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颗粒饲料机工作开始及更换环模的注意事项

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颗粒饲料机工作开始及更换环模的注意事项

发布日期:2018-06-19 00:00 来源: 点击:

  1.对于操作经验不是很丰富的人员,在进行第6个步骤时可将门盖打开,或采用机外排料机构,使刚开始的物料不进入压制室而落在地面。当感觉蒸汽含量已经较为合适,即料在手中抓紧能结成团,松手后能散开,此时再关上门盖进行压制,开车正常后应随时观察主机电流表,及时调整喂料量和进汽量。并随时打开喂料斜槽的观察门进行观察,如有较大磁性杂质吸附在磁铁上,应随时取出,以防落入压制室。

  2.在负载生产中如果加入饲料的水分太多,或环模太厚,对饲料配方不适应,物料会从压辊底下挤压出来,而不是从环模孔中挤出来,由此产生堵塞,如发生这种情况,要立即关闭蒸汽,再关上喂料器、调质器及颗粒机的主电机,把环模清理干净,确定模孔表面无粘料后,再启动主机,喂入少量干料,直至模孔大部分出料。应记住,蒸汽阀门的最后调节点和喂料控制调节点,作为日常操作的调节要点。这两个调节点依饲料配方的变化而变化,因为物料的含水量、油脂含量、纤维含量,以及蒸汽用量等因素都要调节这两个调节要点。

  3.新环模试运转时,应先用喂入带油的物料,确定所有模孔90%以上出料后,再掺和摩擦作用较大的物料,对模孔进行研磨。

  4.新环模投入使用时,应慢慢调节喂料器转速在安培表指针未稳定之前不能增加喂料速度。如果环模堵塞,则必须首先将压制室内物料清理干净,然后重新启动颗粒饲料机主机。这时不能在原来设定的喂料转速上启动,应用较低的喂料速度投入运转。因为颗粒饲料机环模孔中物料冷却后便紧紧塞入孔中,必须施加额外的压力才能让物料通过模孔,随后,喂料量和蒸汽量可根据安培表具体情况相应提高。

  5.使用新环模时不要粗心和急躁,在新环模获得最佳生产能力之前先让它受热升温,这是十分必要的。

  6.对于模孔孔径等于或大于4.5mm的环模,应使用超量的蒸汽,含有水分高的粉料比较容易填充模孔,但压制出来的颗粒太柔软。这种毛病可以用慢慢增加干物料加以克服,直至饲料变得干硬为止。干性物料的添加不应太急太快,环模应有足够时间升温。如干性物料添加量过大,将会堵塞模孔。

  7.操作工可上述操作程序进行新机新模的操作。当对颗粒机熟悉后,就会摸索出各种技巧,应用制粒经验,使制粒设备处于最佳生产状况,生产出优良、高产的颗粒饲料。


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